“工厂全面复工，今年以来的订单量较去年增加了30%。”昨天上午，记者走进柯桥区滨海工业区的浙江乐高印染有限公司，看到的是一片繁忙景象。公司董事长王华明告诉记者，依靠科学管理和先进装备，公司正在打造智慧企业，迈向行业高端。

印染企业能有多智慧？记者进行了探访。

走进印染车间，只见一排排坯布整齐排列，偌大的车间秩序井然。每隔不远，工人身旁就有一台工作电脑，上面实时显示着订单流水号、工作进度等信息。“这套信息管理系统就是我们的智慧大脑，由公司联合杭州企业量身定制，实现印染全程、全员监控。”公司财务总监龚正清介绍说，从下订单开始，每米布都要经历翻布缝头、汽蒸、预定型、进缸、出缸、成定、出库等，一共17道生产工序，哪道工序没有执行到位，系统都会发送提醒短信纠正。

在全自动检验包装环节，记者看到，一捆捆处理好的成品布料在环形的流水线上自动打卷完毕后，准确分送到手推车上。布匹上标注着二维码及客户公司名称、缸号、品种、规格、色号等信息，实现信息全程可追溯。

“印染企业要实现提升发展，除了硬件的提升外，科学管理的短板必须补上。”王华明说，咬定绿色高端目标，公司从香港引进高效节能的染缸，从德国引进门幅士定型机，从台湾引进铕信二级静电式废气处理系统，生产设备达到了行业领先标准。同时，用自主研发的信息化管理系统将生产、管理到考核实现全流程互联互通，这在国内印染企业还是第一家，大大提高了管理效率，每年超千万的返修费用降为零。

高端设备、科学管理和“互联网+”结合起来，让“乐高印染”尝到甜头。王华明说，去年公司实现产值2.2亿元，生产加工的绵纶、天丝、莫代尔等高档面料备受青睐，利润率超过15%。